MACCHINE > SALDATURA

Forni Vapor Phase Asscon

La Saldatura grazie alla tecnologia fase vapore

Asscon è da sempre sinonimo di specialisti nella Tecnologia Vapor Phase. È in grado di offrire un’ampia gamma di sistemi di saldatura adatti a qualsiasi esigenza produttiva, dalla realizzazione di prototipi a produzioni in alti volumi, ci sono modelli batch e in linea. Progettati e realizzati per garantire la massima efficienza al minor costo di esercizio possibile, sfruttano le regole fisiche della condensazione per ottenere risultati di saldatura imbattibili.

Con la tecnologia Vapor Phase non avrai alcun danno a PCB e componenti, perché la temperatura massima è definita dal tipo di Galden utilizzato. La temperatura del vapore è uguale a quella di ebollizione del liquido e il processo di saldatura avviene senza ossidazione in assenza di ossigeno.

Forno Asscon Vp2200 con Tecnologia vapor phase per la saldatura

VP2200-100
e VP2200-100DL

Il sistema ASSCON VP2200 è la soluzione per la saldatura a fase vapore (vapor phase), progettata per ambienti produttivi ad alto volume. Grazie alla sua architettura modulare e scalabile, consente configurazioni single lane, dual lane, con o senza vacuum, ed è pensato per accompagnare l’evoluzione della linea SMT nel tempo.

L'integrazione del Dynamic Profiling Plus, la tracciabilità completa, l’interfaccia OPC UA e il nuovo design orientato alla manutenzione semplificata rendono il VP2200 un punto di riferimento per precisione, sostenibilità e automazione.

in linea

MODELLO

modulare

SINGLE / DUAL LANE E UPGRADE VACUUM

profilatore

DYNAMIC PROFILING PLUS

    • Capacità di filtraggio raddoppiata (2 filtri): intervalli di manutenzione più lunghi

    • Cambio filtri più rapido (–75% del tempo)

    • Ottima accessibilità interna

    • Sistema integrato di drenaggio Galden®

    • Chiusure rapide per apertura e rimozione componenti

    • Serbatoio completamente svuotabile

    • Scambiatore termico rimovibile in pochi secondi

    • Sistema vapor phase inline automatico

    • Configurazione single lane o dual lane

    • Disponibile con o senza vacuum (retrofit possibile)

    • Dynamic Profiling Plus per controllo termico avanzato

    • Recupero Galden® tramite filtraggio permanente di nuova generazione

    • HMI touchscreen industriale da 13.3"

    • Interfaccia software unificata batch / inline

    • Manutenzione semplificata, accesso facilitato

  • VP2200 rappresenta un’evoluzione concreta rispetto ai modelli precedenti. Introduce trasporto inline reale (senza carrier), filtraggio avanzato, accessibilità ottimizzata, modularità estesa e un nuovo approccio software per gestire sia ambienti batch sia inline. Pensato per rispondere agli standard dell’Industria 4.0, anche in ottica di sostenibilità e riduzione delle emissioni. Grazie all’efficienza del processo a vapore e all’ottimizzazione del consumo energetico, il VP2200 consente una riduzione delle emissioni di CO₂ fino al 50% rispetto ai forni reflow tradizionali.

    • Dynamic Profiling Plus integrato

    • AMI per controllo termico preciso e ripetibile

    • Report automatici in formato XML

    • Lettore barcode / QR opzionale

    • Integrazione OPC UA con MES e sistemi ERP

    • PCB max (single lane): 620 mm

    • PCB max (dual lane): 2x 250 mm simmetrici / 1x 500 mm asimmetrico

    • PCB min: 100 x 60 mm

    • Altezza max prodotto: 60 mm

    • Trasportatore: a catena pin

    • Assorbimento medio: 4,8 kWh

    • Consumo Galden®: 15–20 g/h

    • Tempo di preriscaldo: ~45 min

    • Raffreddamento: ad acqua (18–22 °C), 1,5–2 bar

    • Dimensioni macchina: L 4.250 mm × P 1.485 mm × H 1.725 mm

    • Altezza carico/unload: 940–965 mm (SMEMA)

    • Modulo vacuum integrabile anche successivamente

    • Riduzione documentata dei voids

    • Raffreddamento opzionale sotto azoto

    • Compatibile con produzioni automotive, medicali, aerospaziali

Forno Asscon Vp6100 con Tecnologia vapor phase per la saldatura

VP6100

Dimensione carrier 600 x 600 mm, questo sistema è ideale sia per piccoli che per grandi volumi di produzione. I sistemi batch di ASSCON sono particolarmente adatti per la lavorazione di prodotti soggetti a frequenti cambi di produzione in lotti piccoli o medi.

batch

MODELLO

risparmio

ENERGETICO

profilatore

DYNAMIC PROFILING PLUS

    • Preriscaldo e saldatura in ambiente inerte di ossigeno (no ossidazione)

    • Gradiente (°C) regolabile e monitorato

    • Utilizzabile per produzioni in serie 24/7

    • Sistema a 2 camere

    • Basso consumo di Galden

    • Memoria interna fino a 500 profili/programmi di saldatura.

    • Sistema di saldatura efficiente per i più elevati requisiti tecnologici

    • Area del carrier: 600 x 600 mm

    • Altezza massima componente: 60 mm

    • Alimentazione elettrica: 400 V / 3 / N / PE 50 Hz

    • Potenza nominale: 13,4 kW

    • Consumo energetico in esercizio: 3,7 kWh

    • Aria compressa: 0,5 mbar

  • Tramite una struttura posizionata vicino al carrello di saldatura si può misurare in tempo reale le condizioni di saldatura di un circuito stampato di riferimento.

Forno Asscon Vp1100 con Tecnologia vapor phase per la saldatura

VP1100

Dimensione carrier 610 x 610 mm, questo sistema è ideale sia per piccoli che per grandi volumi di produzione. Particolarmente adatto per clienti che eseguono diversi cambi prodotti durante la giornata. Può essere dotato di automazione per inserirlo all’interno di una linea di montaggio o renderlo autonomo con un sistema di carico/scarico. 

batch

MODELLO

24/7

IDEATO PER PRODUZIONI DI SERIE 24/7

13.3"

DISPLAY TOUCH

    • Preriscaldo e saldatura in ambiente inerte di ossigeno (no ossidazione)

    • Gradiente (°C) regolabile e monitorato

    • Opzioni: Dynamic Profiling e Dynamic Profiling PLUS

    • Utilizzabile per produzioni in serie 24/7

    • Sistema a 2 camere

    • Basso consumo di Galden

    • Memoria interna fino a 500 profili/programmi di saldatura.

    • Sistema di saldatura efficiente per i più elevati requisiti tecnologici

    • Area del carrier: 610 x 610 mm

    • Altezza massima componente: 60 mm

    • Alimentazione elettrica: 400 V / 3 / N / PE 50 Hz

    • Potenza nominale: 9,2 kW

    • Consumo energetico in esercizio: 3,3 kWh

  • Tramite una struttura posizionata vicino al carrello di saldatura si può misurare in tempo reale le condizioni di saldatura di un circuito stampato di riferimento.

Forno Asscon Vp810 con Tecnologia vapor phase per la saldatura

VP810 / VP810 Vacuum

È il più richiesto e venduto della gamma prodotti Asscon. Design compatto e particolarmente adatto per applicazioni caratterizzate da frequenti cambi di produzione.

Il sistema può essere equipaggiato con la tecnologia brevettata Multi Vacuum. Il Vacuum è attivabile durante il processo per ridurre i voids nei giunti di saldatura.

batch

MODELLO

vacuum

POSSIBILE CON E SENZA

carrier

CON CARICAMENTO FLESSIBILE

    • Gradiente (°C) regolabile e monitorato

    • Preriscaldo e saldatura in ambiente inerte di ossigeno (no ossidazione)

    • Il rilevamento automatico della temperatura di picco garantisce un processo di saldatura sicuro e completo

    • Le applicazioni con piombo possono essere saldate in un ambiente di processo senza piombo.

    • Memoria Interna std: 25 Profili

    • Area del carrier: 610 x 460 mm

    • Alimentazione elettrica: 400V/3/N/PE- 50 Hz/60 Hz

    • Consumo energetico in esercizio: 1,8 kWh

    • Tempo di accensione: ca. 30 min

    • Advanced Management Interface (AMI)

    • Sistema di filtraggio galden con pompa (opzione: Permanent Filtration System)

    • È possibile installare in un secondo momento l'opzione del Vacuum

    • Area del carrier: 480 x 295 mm

    • Alimentazione elettrica: 400V/3/N/PE- 50 Hz/60 Hz

    • Consumo energetico in esercizio: 2,2 kWh

    • Tempo di accensione: ca. 60 min

    • Il Vacuum regolabile garantisce giunzioni di saldatura ottimali e riduzione dei Voids.

    • La semplice attivazione e disattivazione del Vacuum assicura la massima flessibilità nella produzione

  • Le esigenze progettuali e di utilizzo finale del prodotto impongono spesso un abbattimento considerevole della percentuale di void. La presenza di un numero eccessivo di void è un chiaro segnale di difetti derivanti dal processo di serigrafia o di piazzamento: mette in serio pericolo l’integrità del giunto di saldatura. Utilizzando la tecnologia di saldatura a vuoto, si possono raggiungere percentuali di void vicine all’1%.

Forno Asscon Vp7000 con Tecnologia vapor phase per la saldatura

VP7000 Vacuum

Il più performante della casa. La perfezione e la cura dei dettagli per chi vuole il massimo. Il VP7000 Vacuum è un sistema in linea che utilizza il Multivacuum per ridurre i voids sui giunti con una buona produttività e gestione di PCB con Lunghezza Massima 1.040mm. Si tratta di un modello in Linea. I Vapor Phase in Linea sono progettati per l’integrazione in linee di produzione ad alti volumi, consentendo la lavorazione completamente automatizzata.

in linea

MODELLO

<1%

VOIDS

fino a 10 kg

GESTIONE PESO DI SALDATURA

    • Tipo di trasporto: Linea Singola

    • Massima Lunghezza PCB: 155 mm - 520 mm

    • Massima larghezza PCB: fino a 450 mm

    • Altezza massima componente: 55 mm

    • Altezza massima componente (lato Bottom): 20 mm

    • Potenza Nominale: 21,1 kW

    • Consumo energetico in esercizio: 4,7 kW

    • Tempo di accensione: ca. 45 min

  • Caricamento possibile in base alla lunghezza dei PCB:

    • Gestione 2 PCB: fino a 520 mm

    • Gestione 3 PCB: fino a 335 mm

    • Gestione 4 PCB: fino a 250 mm

    • Gestione 6 PCB: fino a 155 mm

    • Opzione Longboard: fino a 1.040 mm

  • Le esigenze progettuali e di utilizzo finale del prodotto impongono spesso un abbattimento considerevole della percentuale di void. La presenza di un numero eccessivo di void è un chiaro segnale di difetti derivanti dal processo di serigrafia o di piazzamento: mette in serio pericolo l’integrità del giunto di saldatura. Utilizzando la tecnologia di saldatura a vuoto, si possono raggiungere percentuali di void vicine all’1%.

  • Tramite una struttura posizionata vicino al carrello di saldatura si può misurare in tempo reale le condizioni di saldatura di un circuito stampato di riferimento.

Forno Asscon Vp2100 con Tecnologia vapor phase per la saldatura

VP2100 / VP2100 Vacuum

È il più compatto sistema di saldatura a fase vapore inline con una camera di saldatura 750 x 620 mm. È possibile lavorare contemporaneamente con schede piccole o una singola scheda fino alla dimensione massima della camera di saldatura.

Disponibile anche la versione equipaggiata con la tecnologia brevettata Multi Vacuum, attivabile durante il processo per ridurre i voids nei giunti di saldatura.

in linea

MODELLO

vacuum

POSSIBILE CON E SENZA

750 x 620 mm

FORMATO PCB

    • Tipo di trasporto: Linea Singola

    • Massimo Formato PCB Gestito: fino a 750 x 620 mm

    • Gestione 2 PCB Lunghezza: fino a 370 mm

    • Gestione 3 PCB Lunghezza: fino a 235 mm

    • Gestione 4 PCB Lunghezza: fino a 165 mm

    • Altezza massima componente: 60 mm

    • Potenza Norminale: 9,6 kW

    • Tempo di accensione: ca. 30 min

    • Tipo di trasporto: Linea Singola

    • Massimo Formato PCB Gestito: fino a 620 x 520 mm

    • Gestione 2 PCB Lunghezza: fino a 290 mm

    • Gestione 3 PCB Lunghezza: fino a 180 mm

    • Gestione 4 PCB Lunghezza: fino a 165 mm125 mm

    • Altezza massima componente: 60 mm

    • Potenza Norminale: 15,5 kW

    • Tempo di accensione:ca. 60 min

    • Bassi costi energetici grazie a una gestione intelligente dell'energia.

    • Bassi costi operativi complessivi.

    • Tracciabilità completa.

    • Cambio di produzione senza tempi di attesa.

    Nella Versione Vacuum:

    • Il Vacuum regolabile garantisce giunzioni di saldatura ottimali e riduzione dei Voids.

    • La semplice attivazione e disattivazione del Vacuum assicura la massima flessibilità nella produzione.

Forno Asscon Vp2000 con Tecnologia vapor phase per la saldatura

VP2000

Progettato per il funzionamento in linea e garantire produzioni medio-alte. Grazie a convogliatori regolabili elettricamente e al supporto centrale si ottiene una semplice e veloce integrazione della macchina con la linea produttiva. Si tratta di un modello in Linea. I Vapor Phase in Linea sono progettati per l’integrazione in linee di produzione ad alti volumi, consentendo la lavorazione completamente automatizzata.

in linea

MODELLO

vacuum

POSSIBILE CON E SENZA

    • Gestisce PCB con lunghezza massima di 1.200 mm e una larghezza massima di 520 mm

    • Ideale per tutti i tipi di saldatura con dimensioni compatte

    • Massimo Formato PCB Gestito: 600mm x 520mm

    • Option Longboard: Fino a 1200mm

    • Massima larghezza PCB: fino a 520 mm

    • Altezza massima componente: 60 mm

    • Altezza massima componente (lato Bottom): 20 mm

    • Alimentazione Elettrica: 400V/3/N/PE- 50 Hz/60 Hz

    • Potenza Nominale: 11,6 kW

    • Consumo energetico in esercizio: 3,4 kWh

    • Tempo di Accensione: 30-45 min

    • Camera di saldatura ampliata fino a 1.500 mm, è possibile ottenere una produttività significativamente maggiore

    • Gestisce PCB con una lunghezza massima di 1.500 mm

    • Massimo Formato PCB Gestito: 620mm x 620mm

    • Option Longboard: fino a 1500mm

    • Massima larghezza PCB: fino a 620 mm

    • Altezza massima componente: 60 mm

    • Altezza massima componente (lato Bottom): 20 mm

    • Alimentazione Elettrica: 400V/3/N/PE- 50 Hz/60 Hz

    • Potenza Nominale: 15,9 kW

    • Consumo energetico in esercizio:4,8 kWh

    • Tempo di Accensione: ca. 30-45 min

    • Gestisce 2 corsie per una produttività massima, con tempi di ciclo fino a 20 secondi per assemblaggio

    • È disponibile opzionalmente un sistema di trasporto asimmetrico per PCB di grandi dimensioni

    • Tipologia di trasporto: Doppia Linea

    • Massimo Formato PCB Gestito: 620mm x 275mm

    • Massima larghezza PCB: fino a 2 x 275 mm

    • Altezza massima componente: 60 mm

    • Altezza massima componente (lato Bottom): 20 mm

    • Alimentazione Elettrica: 400V/3/N/PE- 50 Hz/60 Hz

    • Potenza Nominale: 15,9 kW

    • Consumo energetico in esercizio: 4,4 kWh

    • Tempo di accensione: ca. 30-45 min

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Saldatrici Selettive in Linea Pillarhouse